Опрема за премазивање причвршћивача на куку и петљу
Model:XD-TB300mm
КСД-ТБ300мм КСД-ТБ300мм опрема за премазивање за причвршћивање на куку и петљу из фабрике Јундингда упарује се са КСД-З100Л машином за лепљење топлог топљења. Он усваја ПЛЦ интелигентну контролу температуре и синхрону контролу променљиве фреквенције, са максималном брзином производње од 50м/мин и подесивом тежином премаза од 10–30г/㎡. Са ефективном ширином премаза од 300 мм и комплетном конфигурацијом подршке, опрема пружа стабилан рад и уједначен премаз, погодан за стандардизовану масовну производњу причвршћивача на куку и петљу.
КСД-ТБ300мм опрема за премазивање причвршћивача на куку и петљу коју нудиЈундингда фацтори је професионална опрема за фиксирање и ламинирање на квачице. Опремљен челичним и силиконским композитним ваљцима и системима за контролу напетости у више група, обезбеђује стабилан и раван транспорт материјала. Упарен са КСД-З100Л машином за лепљење топлог топљења, цео систем остварује прецизну и стабилну обраду топлотопљеног премаза за флексибилне материјале.
Подржава КСД-З100Л машина за вруће топи лепак усваја 6-каналну ПЛЦ интелигентну контролу константне температуре како би се избегла карбонизација лепка и неуједначен излаз лепка. Пиштољ за лепак подржава подешавање ширине од 0–300 мм, а глава за премазивање од легуре високе температуре од 320 мм (тврдоћа од 60°) подржава прецизно подешавање тежине премаза од 10–30 г/㎡ како би се испунили различити захтеви процеса.
Машина усваја регулацију брзине променљиве фреквенције и ПЛЦ синхрону контролу пумпе за лепак како би осигурала координиран рад. Максимална брзина трчања је 50м/мин. Опремљен независним системом за хлађење, ширином ваљка од 350 мм и максималним пречником одмотавања 600 мм, прилагођава се конвенционалним спецификацијама за производњу копчи на копчу.
Параметри основне опреме
Хост машине за премазивање (КСД-ТБ300мм)
Ставка
Параметерс
Модел
КСД-ТБ300мм
Сет за одмотавање
2 сета
Сет за намотавање
2 сета
Контрола напетости
3 сета
Вентилатор за хлађење
1 сет
Композитни ваљак
Челични ваљак + силиконски ваљак
Транситион Вхеел
Монтира се према стварним потребама производње
Роллер Видтх
350мм
Контролни режим
Контрола променљиве фреквенције
Максимална брзина дизајна
50м/мин
Максимални пречник одмотавања
600мм
Подршка машина за топљење лепка (КСД-З100Л)
Машина за топљење лепка КСД-З100Л
Подесиви пиштољ за лепак (0–300 мм подесив)
Ставка
Параметерс
Применљива врста лепка
Хот Мелт Адхесиве
Запремина резервоара за лепак
100Л
Број излаза
2 канала
Спецификација зупчасте пумпе
20ЦЦ
Максимални капацитет снабдевања лепком
72КГ/Х
Брзина топљења
90КГ/Х
Контролни систем
ПЛЦ интелигентни систем за контролу температуре, 6-канална контрола температуре
Мотор Параметер
Мотор 400В ×1 сет, максимална брзина 70рпм
Повер Суппли
АЦ-380В/14,5кв
Режим регулације брзине
Регулација брзине променљиве фреквенције, ПЛЦ контрола синхроне пумпе за лепак
Бренд инвертера
Тецо
Мацхине Дименсион
1116*748,5*1280мм
Конфигурација црева
4м × 1 комад
Параметар главе премаза
Ширина 320 мм, ефективна ширина премаза 300 мм, снага 2,2 кВ
Материјал и тврдоћа главе матрице
Легура за високе температуре, тврдоћа 60°
Распон тежине премаза
10–30 г/㎡ (подесиво)
Опсег подешавања пиштоља за лепак
0–300 мм подесиво
Главне карактеристике производа
Прецизан премаз и издржљива структура:
Опремљен са 320 мм високотемпературном главом премаза од легуре (тврдоћа 60°) са ефективном ширином премаза од 300 мм. Тежина премаза је подесива од 10г/㎡ до 30г/㎡ за прецизне и доследне резултате премаза.
Интелигентна и стабилна контрола:
6-канални ПЛЦ систем константне температуре и Тецо фреквентни претварач обезбеђују стабилну температуру и синхрони рад излаза лепка и брзине машине, ефикасно спречавајући блокаду лепка и неуједначен премаз.
Стандардна конфигурација за масовну производњу:
Двоструко одмотавање и двострука структура намотаја са 3 сета система за контролу напетости обезбеђују рад равног материјала. Одговарајући систем хлађења подржава континуирани стабилан рад при 50м/мин.
Широка компатибилност и једноставан рад:
0–300 мм подесиви пиштољ за лепак прилагођава се различитим величинама затварача. Визуелизовани контролни систем поједностављује свакодневни рад и одржавање.
Стабилно снабдевање лепком:
Опрема за премазивање причвршћивача са куком и петљом има брзину топљења од 90 кг/х и максимални капацитет снабдевања од 72 кг/х, обезбеђујући континуирану и ефикасну производњу.
Снага предузећа
Преглед компаније
Основана 2011. године, Руиан Јундингда Мацхинери Цо., Лтд. је професионални произвођач који се фокусира на истраживање и развој и производњу топлотопљених премаза и композитне опреме. Компанија има независну модерну фабрику, више од 30 професионалних запослених и годишњу вредност производње од преко 35 милиона РМБ, способну за стандардизовану масовну производњу и прилагођени развој опреме. Наша опрема је прошла сертификацију квалитета, као што су ИСО, ЦЕ, итд.
Апплицатион Фиелдс
Наша опрема за премазивање причвршћивача на копчу нашироко се примењује у медицинској заштити, кућном текстилу, аутомобилској индустрији, амбалажи, нетканим композитима, пречишћавању ваздуха и другим индустријама. Компанија континуирано оптимизује производе како би се прилагодила заштити животне средине и захтевима производње за уштеду енергије, подржавајући лепљење ПП и пене од стаклених влакана и усклађивање производних линија.
Тржиште и снага сарадње
Висок тржишни удео:
Заузима око 80% тржишног удела у домаћој индустрији опреме за топљење и пречишћавање са стабилном препознатљивошћу бренда.
Богато искуство испоруке:
Испоручује преко 20 комплета композитних производних линија годишње индустрији филтер материјала, са стабилним и поузданим капацитетом испоруке од 2014.
Обимна сарадња:
Дугогодишња стратешка партнерства са бројним домаћим произвођачима. Компатибилност и стабилност опреме су у потпуности верификоване применом на масовном тржишту.
Комплетан сервисни систем
Пре-салес Сервице
Обезбедите професионалну анализу потражње, избор опреме и консултације са шемом процеса. Демонстрација опреме за подршку, пробно тестирање и персонализовани прилагођени дизајн према захтевима производње.
Ин-салес Сервице
Обезбедите инсталацију на лицу места, пуштање у рад и професионалну оперативну обуку за особље. Ажурирајте напредак производње и испоруке у реалном времену како бисте осигурали транспарентну комуникацију.
Сервис након продаје
Гарантни сервис:
Једногодишња пуна гаранција на машину за невештачка оштећења. Основне компоненте као што су ПЛЦ систем, фреквентни претварач и систем грејања уживају продужену гаранцију квалитета.
24/7 техничка подршка:
Професионални инжењерски тим пружа онлајн вођење, дијагнозу кварова и даљинско отклањање грешака током целе године.
Услуга на лицу места:
Доступна је инсталација, пуштање у рад и обука опреме на лицу места. Инжењери пружају одржавање од врата до врата за веће кварове.
Снабдевање резервним деловима:
Стандардни хабајући делови су на лагеру за брзу испоруку како би се смањило време застоја опреме.
Дуготрајно одржавање:
Обезбедите редовну инспекцију опреме, упутства за чишћење, калибрацију параметара и пратећу услугу током целог века трајања.
Информације о трансакцијама и испоруци
Јединична цена са урачунатим порезом
98.000 РМБ (13% ПДВ укључен)
Услови плаћања
Плаћање пре испоруке
Производни циклус
10–15 радних дана
Салес Хотлине
13587576448
ФАК
Питања о процесу и премазивању
П1: Да ли је тежина премаза подесива? Који је опсег подешавања?
О: Да. Опрема подржава прецизно прилагођено подешавање тежине премаза од 10 г/㎡ до 30 г/㎡. Опремљен ПЛЦ синхроним системом за контролу лепка, обезбеђује уједначен излаз лепка са ниским грешкама како би се прилагодио причвршћивачима на куку и петљу различитих дебљина и спецификација.
П2: Која је максимална ширина премаза? Може ли да обрађује причвршћиваче уске ширине?
О: Укупна ширина главе премаза је 320 мм са ефективном ширином премаза од 300 мм. Одговарајући пиштољ за лепак је подесив од 0 до 300 мм, слободно се прилагођава производњи уских и стандардних ширина копчи на куке и омче са високом компатибилношћу.
П3: Која је максимална брзина трчања? Да ли је машина стабилна за масовну производњу?
О: Максимална пројектована брзина је 50 м/мин. Усвајајући контролу променљиве фреквенције и ПЛЦ синхрони излазни систем лепка са три сета структура за контролу напетости, машина одржава стабилан рад при великој брзини без одступања материјала, бора или сломљеног премаза, подржавајући 24-часовну континуирану индустријску масовну производњу.
Питања о конфигурацији и прилагодљивости
П4: Које врсте лепка су компатибилне са машином за топљење КСД-З100Л?
О: Опрема за причвршћивање на куку и петљу је специјално дизајнирана за индустријске лепкове за топљење и савршено усклађена за процесе наношења премаза на куку и петљу, одликује се великом брзином топљења, стабилним снабдевањем лепком и без проблема са блокадом или карбонизацијом.
П5: Може ли систем за одмотавање и намотавање подржати сировине великог пречника?
О: Максимални пречник одмотавања достиже 600 мм. Опремљен са двоструким одмотавањем и двоструком структуром намотаја, подржава материјале великог пречника ролне, смањујући честу замену материјала и побољшавајући ефикасност производње.
П6: Могу ли се инсталирати прелазни точкови и прилагођени додаци?
О: Да. Прелазни точкови се могу инсталирати према стварним производним процесима и спецификацијама материјала. Такође пружамо персонализовану оптимизацију функција и прилагођене услуге модификације.
Питања о раду и одржавању
П7: Да ли је машином тешко управљати? Могу ли нови оператери то брзо савладати?
О: Машина усваја визуелизовану ПЛЦ интелигентну контролу и подешавање конверзије фреквенције са стандардизованим радним процедурама. Пружамо комплетну обуку на радном месту која обухвата рад, подешавање параметара, свакодневно одржавање и основно решавање проблема, омогућавајући новим оператерима да раде независно за кратко време.
П8: Да ли глава легуре за високе температуре захтева често одржавање? Колики је његов радни век?
О: Глава матрице је направљена од високотемпературне легуре високе тврдоће (60°) са одличном отпорношћу на високе температуре и отпорношћу на хабање и дугим веком трајања. Свакодневно одржавање је једноставно, захтева само редовно чишћење и сушење без сложеног одржавања.
Испорука и питања након продаје
П9: Колико дуго траје циклус производње и испоруке?
О: Стандардни циклус производње је 10-15 радних дана. Производња и испорука ће бити договорени након потврде плаћања, уз обезбеђивање ажурирања напретка у реалном времену.
П10: Да ли машина укључује инсталацију, пуштање у рад и подршку након продаје?
О: Да. Пружамо комплетан процес претпродаје, продаје и постпродајних услуга, укључујући инсталацију и пуштање у рад на лицу места, оперативну обуку, 24-часовну онлајн техничку подршку, брзу набавку резервних делова и редовне инспекције опреме и упутства за одржавање.
П11: Да ли наведена цена укључује порез? Која је пореска стопа?
О: Јединична цена од 98.000 РМБ укључује порез, а посебна фактура од 13% доступна је за одбитак.
За упите о машини за топљење лепка, машини за лепљење пене ПП, машини за ваздушни филтер или ценовнику, оставите нам своју е-пошту и ми ћемо вас контактирати у року од 24 сата.
Користимо колачиће да бисмо вам понудили боље искуство прегледања, анализирали саобраћај на сајту и персонализовали садржај. Коришћењем овог сајта прихватате нашу употребу колачића. Политика приватности