Машина за ламинирање карбонске тканине топљењем

Ова машина за ламинирање од угљеничне тканине Јундингда Мацхинери усваја интелигентни контролни систем који подржава прецизно подешавање температуре, притиска и брзине како би се осигурало једнолично везивање сваког слоја материјала. Његов ефикасан капацитет ламинације и стабилне перформансе не само да побољшавају ефикасност производње, већ и побољшавају квалитет и конзистентност финалног производа. Било да се ради о тканини од карбонских влакана високе чврстоће или финој тканини од мелтбловн, ова опрема може да обезбеди најбоље решење за ламинацију, оптимизује производни процес и задовољи различите индустријске потребе.

Принцип рада машине за ламинирање топљеном карбонском тканином:

Машина за ламинирање карбонске тканине Мелт Бловн интегрише 3 композитна уређаја за ширење угљеника и 4 композитна уређаја за прскање лепка, а сваки механизам је независно подесив. Након одмотавања и корекције одступања, материјал улази у систем за прскање лепка бр. 1 за прскање лепка, бр. 1 за наношење угљеника (да би се угљенични прах прилепио на материјал, 2 угљеник за прскање лепка, 3 прскање лепка, 3 наношење угљеника, 4 прскање лепка и горњи материјал композитног равног пресовања, сечење и улазак у фрикциону станицу за намотавање.

1: Брзина производње и количина прскања лепка се синхроно контролишу

2: Напетост одмотавања и брзина производње се аутоматски подешавају (серво активно одмотавање, аутоматски синхронизовано са брзином) (бренд Митсубисхи)

3: Горњи и доњи материјали користе фотоелектрични серво систем корекције одступања. Уверите се да је материјал уредан и леп

4: Систем намотаја користи серво синхрони намотај. Уверите се да су пречник и напетост производа уједначени. (Бренд Митсубисхи)

5: Ламинирање растопљеном карбонском тканином Машина има функцију бројања подешеног бројача (када производ достигне подешени број мерача, аутоматски ће се зауставити и алармирати да подсети)

6: Гасни круг система за прскање има нову грејну плочу гасног круга, која је погодна за прскање лепка на високим температурама. (Радни притисак ваздуха 5мпа, притисак прскања 1-2мпа, плоча за прскање усваја 10 комада контроле више гасних кола, а користе се увезене млазнице)

7: Цилиндар за топљење је третиран тефлоном високе температуре и користи 2 слоја грејања. (Да би се обезбедила брзина топљења) Примарна филтрација пре пумпе и филтрација кроз цео филтер после пумпе да би се смањио утицај нечистоћа у лепку на прскање.

8: Количина прскања лепка аутоматски контролише ПЛЦ, а количина лепка се аутоматски мења са брзином главне машине. (Прихватање сигнала је повезано са главном машином преко енкодера, а ротациони импулсни сигнал се обрађује од стране ПЛЦ-а за контролу претварача.

9: Детаљи су следећи: а: сет машине за распршивање композитног угљеника 1800 мм, б: 4 сета машине за топљење лепка КСД-З50Л, ц: 4 сета пиштоља за прскање малих влакана 1600 мм.

Начин испоруке

1: Укупна цена композитне линије за прскање угљеника је 1,65 милиона РМБ укључујући порез. (укључујући порез од 13%)

2. Начин плаћања: 40% депозита, 55% приликом испоруке, а преосталих 5% као депозит се плаћа годину дана након пуштања опреме у рад.

3. 50 резервних млазница и 20 филтера

3. Рок испоруке је 120 радних дана од дана пријема депозита након потписивања уговора

Након оптимизације машине за ламинирање топљеном карбонском тканином:

1. Пренос усваја потпуни серво контролни систем

2. Напетост усваја серво аутоматску контролу

3. Пиштољ за прскање додаје заштитну плочу за смањење прашине

4. Механизам за намотавање је оптимизован и има потпуну аутоматску промену ролне